পরিবাহক চেইন জন্য কোর স্ট্যান্ডার্ড সিস্টেম

1. স্ট্রাকচারাল ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা
পরিবাহক চেইনের কাঠামোকে অবশ্যই স্থিতিশীলতা, লোড ক্ষমতা এবং অভিযোজনযোগ্যতার তিনটি নীতি পূরণ করতে হবে। যেমন:

• প্লেট লিঙ্ক চেইনগুলি উচ্চ-শক্তির চেইন প্লেট এবং রোলারগুলিকে একত্রিত করে, ভারী-লোডের জন্য উপযুক্ত, দীর্ঘ-দূরত্বের পরিবহণ পরিস্থিতি। তাদের পিচ 38.1 মিমি থেকে 200 মিমি পর্যন্ত, যা সরঞ্জামের প্রয়োজনের উপর ভিত্তি করে নমনীয় নির্বাচনের অনুমতি দেয়।

• পিন্টেল চেইনগুলি তাদের বাঁকানো চেইন প্লেট ডিজাইনের মাধ্যমে প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, প্রায়শই খনির এবং ধাতুবিদ্যার মতো কঠোর কাজের পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত হয়। নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে তাদের ব্রেকিং ফোর্স অবশ্যই স্ট্যান্ডার্ড মানের 95% এর বেশি পৌঁছাতে হবে।

• ইউনিভার্সাল স্ট্যান্ডার্ড (যেমন, ISO 1977) এবং জাতীয় মান (যেমন, GB/T 8350) স্পষ্টভাবে চেইন পিচ, রোলার ব্যাস এবং চেইন প্লেটের বেধের মতো পরামিতিগুলি নির্দিষ্ট করে, বিভিন্ন নির্মাতার পণ্যগুলির বিনিময়যোগ্যতা নিশ্চিত করে।

2. উপাদান এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা
পরিবাহক চেইনের উপাদান সরাসরি তাদের পরিষেবা জীবন এবং নির্ভরযোগ্যতা নির্ধারণ করে:

• কার্বন ইস্পাত এবং খাদ ইস্পাত:常规工况 এর জন্য উপযুক্ত, প্রসার্য শক্তি প্রয়োজন ≥400 MPa এবং পৃষ্ঠের কঠোরতা HRC 58-65।

• তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টীল: উচ্চ-তাপমাত্রা (>120°C) বা ক্ষয়কারী পরিবেশে ব্যবহার করা হয়, তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে পরিধান প্রতিরোধের উন্নত এবং ক্লান্তি কর্মক্ষমতা প্রয়োজন।

• শস্য এবং তেলের যন্ত্রপাতির সাধারণ স্ক্র্যাপার চেইনটিকে উদাহরণ হিসাবে নিলে, চেইনটিকে অবশ্যই জং-বিরোধী ক্ষমতা থাকতে হবে এবং চেইন রড উপাদানটি 217 HB এবং 255 HB-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত কঠোরতা সহ 45# ইস্পাত নিভে এবং টেম্পারিং ট্রিটমেন্ট ব্যবহার করা উচিত।

3. উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং পরিদর্শন মান
কাঁচামাল থেকে সমাপ্ত পণ্য পর্যন্ত, পরিবাহক চেইন উত্পাদন কঠোর প্রক্রিয়া অনুসরণ করা আবশ্যক:

• হিট ট্রিটমেন্ট: চেইন প্লেট এবং পিনের শক্তি বাড়ায় নিভে এবং টেম্পারিংয়ের মাধ্যমে। শক্ত হওয়ার পরে কেসের গভীরতা ≥1.0 মিমি হওয়া উচিত (14 মিমি স্পেসিফিকেশন চেইনের জন্য)।

• ঢালাই প্রক্রিয়া: স্ক্র্যাপার এবং চেইন রডগুলির মধ্যে ওয়েল্ডগুলি অবশ্যই ফাটল এবং স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি মুক্ত হতে হবে, যার শক্তি 400 MPa এর কম নয়, GB/T 985.1 গ্রুভ স্ট্যান্ডার্ড মেনে চলতে হবে।

• মাত্রিক সহনশীলতা: চেইনের মোট দৈর্ঘ্যের বিচ্যুতি 0.04%-0.05% (যেমন, মাল্টি-স্ট্র্যান্ড সিঙ্ক্রোনাস কনভেয়িংয়ের জন্য বিচ্যুতি ≤12 মিমি) এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।

• প্রি-ডেলিভারি পরিদর্শনে অবশ্যই ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন, প্রসার্য পরীক্ষা এবং গতিশীল লোড টেস্টিং অন্তর্ভুক্ত থাকতে হবে যাতে ব্রেকিং ফোর্স এবং ক্লান্তি জীবন মান পূরণ হয়।

বিশেষ ধরনের কনভেয়ার চেইনের প্রযুক্তিগত পয়েন্ট

1. প্লেট লিঙ্ক চেইনের আবেদন এবং নির্বাচন
প্লেট লিঙ্ক চেইনগুলি বড় পিচ এবং উচ্চ লোড ক্ষমতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, সাধারণত ভারী-শুল্ক উপাদান পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয়:

• কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য: চেইন প্লেটের প্রস্থ 200 মিমি থেকে 315 মিমি পর্যন্ত পাওয়া যায়। স্থিতিশীল ঘূর্ণায়মান অর্জনের জন্য রোলারের বাইরের ব্যাস চেইন প্লেটের উচ্চতার চেয়ে বেশি হওয়া দরকার।

• প্রয়োগের পরিস্থিতি: যেমন সিমেন্ট শিল্প এবং স্বয়ংচালিত উত্পাদন লাইনে ক্লিঙ্কার কনভেয়িং। তাদের নিরাপত্তা ফ্যাক্টর হতে হবে ≥4 (অ-বিপজ্জনক পদার্থের জন্য) অথবা ≥6 (বিপজ্জনক পদার্থের জন্য)।

2. পিন্টেল চেইনের প্রভাব-প্রতিরোধী নকশা
পিন্টেল চেইন বাঁকানো লিঙ্ক ডিজাইনের মাধ্যমে চাপ ছড়িয়ে দেয়, উচ্চ প্রভাব লোডের জন্য উপযুক্ত:

• পারফরম্যান্সের সুবিধা: ধুলোবালি এবং আর্দ্র পরিবেশেও উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখুন। ব্রেকিং ফোর্স 1,780 kN পৌঁছাতে পারে (60mm স্পেসিফিকেশনের জন্য)।

• ইনস্টলেশনের প্রয়োজনীয়তা: অপারেশন চলাকালীন কম্পন বা চেইন জাম্পিং এড়াতে চেইন এবং স্প্রোকেটের মধ্যে সমান্তরালতা বিচ্যুতি ≤2 মিমি নিশ্চিত করুন।

কনভেয়র চেইনগুলির জন্য ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের বিশেষ উল্লেখ

1. ইনস্টলেশন প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা

• স্প্রোকেট সারিবদ্ধকরণ: ড্রাইভ স্প্রোকেট এবং টেনশন স্প্রোকেটের মধ্যে অনুভূমিক বিচ্যুতি ≤0.5 মিমি/মি হতে হবে। মাল্টি-স্ট্র্যান্ড ড্রাইভের জন্য, প্রতিটি চেইনের দৈর্ঘ্যের বিচ্যুতি ≤0.05% হওয়া উচিত।

• তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থাপনা: লিথিয়াম-ভিত্তিক গ্রীস সুপারিশ করা হয়। উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য তাপ-প্রতিরোধী লুব্রিকেন্ট প্রয়োজন। তৈলাক্তকরণ ফ্রিকোয়েন্সি অপারেটিং গতি অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত (যেমন, কম গতির চেইনগুলির জন্য প্রতি 8 ঘন্টা)।

2. দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্ট

• পরিধান পর্যবেক্ষণ: নিয়মিত চেইন প্রসারিত হার পরিমাপ. মান মানের 0.75% ছাড়িয়ে গেলে অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করুন।

• ক্লিনিং ম্যানেজমেন্ট: ত্বরিত পরিধান এড়াতে চেইন পৃষ্ঠ থেকে তেলের দাগ এবং লোহার চিপগুলি পরিষ্কার করুন।

• এন-ম্যাস কনভেয়র চেইনকে উদাহরণ হিসেবে নিলে, ডিজাইন লাইফ ≥8,000 ঘন্টা হওয়া উচিত, ক্ষতির হার 1% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত। পিন এবং রোলারের অবস্থা প্রতি ত্রৈমাসিক সাবধানে পরিদর্শন করা আবশ্যক।

উপসংহার: একজন অভিজ্ঞ প্রস্তুতকারক নির্বাচন করা কনভেয়িং সিস্টেমের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে

পরিবাহক চেইনের নির্বাচন এবং প্রয়োগ একটি পদ্ধতিগত প্রকল্প যাতে একাধিক লিঙ্ক যেমন উপকরণ, প্রক্রিয়া, ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ জড়িত। অনেক বছর ধরে চেইন ড্রাইভ ক্ষেত্রে গভীরভাবে প্রোথিত একজন প্রস্তুতকারক হিসাবে, ডংহু ধারাবাহিকভাবে উচ্চ মান এবং কঠোর প্রয়োজনীয়তা মেনে চলে, ডিজাইন পরামর্শ থেকে বিক্রয়োত্তর সমর্থন পর্যন্ত সম্পূর্ণ জীবন-চক্র পরিষেবা প্রদান করে। প্লেট লিঙ্ক চেইন, পিন্টেল চেইন, বা কাস্টমাইজড বিশেষ চেইনের জন্য হোক না কেন, আমরা আপনার নির্দিষ্ট কাজের অবস্থার সাথে মানানসই পদ্ধতিগত সমাধান প্রদান করতে পারি।

ডংহু বেছে নেওয়া মানে শুধু একটি পণ্য নির্বাচন করা নয়, বরং নির্ভরযোগ্যতা এবং দক্ষতার গ্যারান্টি বেছে নেওয়া। চলুন আপনার কনভেয়িং সিস্টেমে দীর্ঘস্থায়ী শক্তি ইনজেক্ট করার জন্য একসাথে কাজ করি!